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印染废水深度处理臭氧-BAF工艺

来源:建树环保 2023-12-29 15:25:48 149

乐发lv纺织印染废水因排放量大、有机物含量高、色度深,水质不稳定等特点成为废水治理行业研究的重点和难点。由于PVA浆料、新型助剂等难生物降解的有机物大量进入印染废水,降低了废水的生化性,使COD去除率降低。国内印染废水处理主要采用物化+生化的组合工艺,处理出水水质一般难以稳定达到一级排放标准。

某污水处理厂主要处理工业园区内的印染水洗工业废水,设计日处理能力4万吨,实际日处理废水2.0万吨,采用物化+生化组合处理工艺,执行GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级排放标准。为了满足日益严格的环保形势,按照当地流域治理的要求,拟实施现有污水处理的提标改造工程,增加后续深度处理工艺,有效去除COD、氨氮等的污染物,使出水符合GB19818-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标的要求。

提标改造深度处理采用“混凝—臭氧氧化—曝气生物滤池”三段组合工艺,项目于2012年9月进行建设,2013年8月进行试运行,至今该提标改造系统正常运行,结合该工艺运行情况进行总结,可为该类废水的深度处理提供借鉴。

1、废水水量水质和处理要求

乐发lv该污水处理厂设计日处理能力4万t,实际日处理废水约2.0万t,深度处理系统的进水设计指标CODcr200mg/L,色度100倍,pH6~9,NH4-N20mg/L,SS100mg/L;设计出水指标执行GB18918-2002《城镇污水污染物排放标准》一级B标准。

2、深度处理工艺

2.1 处理工艺流程

印染废水经过原有二级生化系统处理,结合执行的提标改造排放标准,项目采用“物化前处理—臭氧—生物后处理”的组合应用,三段工艺紧密结合,优化了处理效率。工艺流程如图1所示。

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2.2 主要构筑物

提标改造深度处理系统的主要构筑物见表1。

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2.3 处理工艺说明

(1)混凝沉淀池。

原厂经二级生化处理后的污水水质波动较大,为了保证后续处理的稳定性,先投加PAC/PAM对废水进行预处理,使废水CODCr降至较低水平,减少后续处理的臭氧投加量,降低成本。

(2)臭氧氧化。

臭氧发生器产生的臭氧通过臭氧反应装置进行高速的气、液混合,在接触水池中与污水反应。

(3)BAF。

通过最后一段的生化处理,确保出水的各项水质指标达标。

(4)清水池。

乐发lv清水池暂时贮存BAF的出水。清水池为2个BAF的反冲洗用水提供了水源,同时也为日后更高标准的回用工艺拓展提供了中间储水池。

(5)混凝沉淀池、臭氧接触氧化池及BAF池按2组设计,每组处理设计能力为20000t/d,可根据实际废水量进行单组或两组进行运行。

3、调试与运行

3.1 调试阶段

乐发lv初调试时,在BAF池中投加适量的面粉,并连续闷曝2d,待出水水质稳定后再缓慢加大进水流量。同时控制m(BOD)∶m(N)∶m(P)的比例在100∶5∶1左右。当流量缓慢加大的同时,开启臭氧系统,实现整个系统的完整连续运行。臭氧发生器最大产量为60kg/h,臭氧投加浓度约为35mg/L。

3.2 运行阶段

乐发lv提标处理系统经过数月的运行,系统运行状况良好,设备运转正常,操作便捷,实现了管理简单化。出水水质指标:pH6.5~7.8,色度10~20倍,SS≤20mg/L,BOD5≤10mg/L,CODCr≤60mg/L。运行期间的CODCr变化数据见图2。

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由图2可以看出:该处理工艺中混凝沉淀对CODCr去除率约40%~45%;臭氧氧化对CODCr的去除率约30%~35%;BAF对CODCr去除率约20%,整个深度处理系统处理实现了化学法和生物法的紧密结合,CODCr总去除率在70%以上,效果较好。

乐发lv4、经济分析该工程的直接运行费用

该工程的直接运行费用主要为电费及药剂费。根据运行统计,该电耗费约0.41元/m3废水、药剂费约0.96元/m3废水、人工费约0.05元/m3废水、污泥处置费约0.08元/m3废水,共计1.50元/m3废水。

5、结论

(1)采用混凝沉淀—臭氧氧化—曝气生物滤池组合工艺深度处理二级生化处理后的印染废水,经过运行实践证明:该工艺成熟、处理效果稳定。出水CODCr稳定<60mg/L,处理成本约1.50元/m3废水。

(2)臭氧对印染废水的脱色作用非常明显,出水色度稳定在20倍内,并对CODCr有一定的去除作用。

(3)在试运行过程中由于臭氧出水溶解氧浓度较高,基本能满足BAF池的好氧需求量,可再优化BAF池的风机风量,可适当降低风机电使用量,能进一步降低运行成本。

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